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金屬加工液消泡劑在金屬加工中的應用

隨著工業(yè)4.0時代的到來，金屬加工企業(yè)更加注重提高機床的性能及適應性，實現(xiàn)降本增效目標。因此，含油的半合成切削液應用也越來越廣泛。半合成金屬切削液雖然能提高加工效率，但產(chǎn)生的泡沫問題也給運維帶來煩惱。因此，金屬加工液消泡劑的的應用也越來越廣泛。

金屬加工液消泡劑的應用

不處理金屬加工液泡沫的影響：

給車間管理及安全帶來隱患：金屬加工液水平增高，從液槽中溢出后會在機床的周圍擴散開，造成車間地面上到處都是泡沫，因此需要保潔人員經(jīng)常去清理，造成地面濕滑，帶來安全隱患。而且泡沫水平的增高還會給機床設備的傳感器傳達液面高的虛假信息，從而發(fā)出警報，甚至使機床設備停止運轉，造成非計劃停機的生產(chǎn)事故，給車間管理造成一定的影響，

金屬加工液泡沫出現(xiàn)的原因：

配方問題，加工液完全沒有泡沫是不現(xiàn)實的。金屬加工液結合了油的優(yōu)異潤滑性和水的優(yōu)異的冷卻性，使油和水形成穩(wěn)定均一整體的就是表面活性劑，因此必然有產(chǎn)生泡沫的傾向。

水質問題，水的硬度過低會使切削液的泡沫傾向增高，提高硬度可以幫助降低泡沫傾向，同時對于軟水和硬水的定義也要注意。打個比方，270PPM的水在我們中國是不被認定為軟水的，而在歐洲就會認為這是軟水。

加工液受到污染或是消泡劑的損耗過高。加工液的污染來自于清洗劑，清潔機床所用的清潔劑，甚至清洗地面的化學品，或者其它泡沫傾向較高的切削液等。而消泡劑損耗是因為長時間的使用，沒有添加新的消泡劑，因此它的消泡效果也就慢慢減弱。

金屬加工液消泡劑的使用：

對于加工液泡沫的處理，除了降低加工液內(nèi)的易起泡成分、調整設備硬件之外，針對性地添加使用金屬加工液專用消泡劑是很有必要的，在加工液內(nèi)，消泡劑表現(xiàn)出較好的相容性、耐久性、快速消泡性。因此定期的添加少許消泡劑，它的消泡抑泡效果就可以維持在一個穩(wěn)定的范圍內(nèi)，這也有利于金屬加工液的循環(huán)使用。

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